高溫熔體泵的核心運(yùn)動(dòng)部件為齒輪組件，齒輪的旋轉(zhuǎn)和嚙合方面可以擠壓齒間的熔體，使物料從一端輸送到另一端，另一方面齒輪的嚙合能封閉低壓腔，有利于提高輸出壓力。高溫熔體泵的齒輪組件有直齒輪、斜齒輪和人字形齒輪等多種形式。直齒輪和斜齒輪的制造較容易，但直齒輪的自潔性差，而且在較高轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓力波動(dòng)；而斜齒輪雖然克服了自潔性差和壓力波動(dòng)的問(wèn)題，但在工作時(shí)不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的軸向力，該力既加劇了齒輪軸與滑動(dòng)軸承的磨損，又會(huì)導(dǎo)致齒側(cè)間蹤熔體的嚴(yán)重剪切，影響終塑料制品的質(zhì)量。為了使高溫熔體泵在重負(fù)載的工況下軸向力平衡、運(yùn)行平穩(wěn)，比較好的結(jié)構(gòu)齒輪是人字形齒輪。

目前加工一件人字形齒輪組件的通常做法是分別加工二個(gè)斜齒輪及一條齒輪軸，加工后利用齒輪輪轂與齒輪軸的過(guò)盈靜配合將二個(gè)斜齒輪同時(shí)加熱至300攝氏度后裝入到齒輪軸頸的特定位置，利用齒輪轂的熱收縮聯(lián)接成一件人字形齒輪組件。對(duì)于高溫熔體泵齒輪軸的材質(zhì)和處理，鄭州巴特高溫熔體泵廠家選擇的齒輪軸材質(zhì)，除了應(yīng)滿足高溫熔體泵輸送的物料產(chǎn)生的載荷外，還應(yīng)考慮該泵在300攝氏度高溫下連續(xù)工作，理想的材料為經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的38CrMoAl鍛鋼，為了改善齒輪軸的耐磨及耐疲勞性，提高其可靠性，機(jī)加工后還應(yīng)經(jīng)鹽浴軟氮化表面處理。高溫熔體泵廠家24小時(shí)咨詢熱線：0371-67993077